压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。下面就简单介绍一些常用压力变送器的原理及其应用、压力变送器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。

　　压力变送器主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa～35MPa)和微差压变送器(0～1.5kPa)，负压变送器三种。

　　压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

　　压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。

　　技术参数

　　测量介质液体、气体或汽体

　　测量范围量程代码量程范围(KPa)测量范围(KPa)

　　30.8～7.5KPa-7.5～7.5KPa

　　41.0～37.4KPa-37.4～37.4KPa

　　54.7～186.8KPa-186.8～186.8KPa

　　617.3～690KPa-690～690KPa

　　751.7～2068KPa-2068～2068KPa

　　8172.3～6890KPa-100～6890KPa

　　9689～20680KPa-100～20680KPa

　　0413.7～41370KPa-100～41370KPa

　　输出信号二线制，4～20mADC HART PROFIBUS-PA

　　电 源24VDC(正常工作电压范围12～36VDC)

　　防爆标志隔爆型：ExdⅡCT6，本安型：ExiaⅡCT6

　　防护等级IP66

　　量程比100：1

　　精度等级0.075级、0.1级

　　稳定性0.075级：36个月误差为最大量程的±0.2%

　　0.1级：36个月误差为最大量程的±0.25%

　　主要优点

　　1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;

　　2、专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便;

　　3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用;

　　4、4-20mADC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远;

　　5、LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;

　　6、高准确度，高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。

　　主要分类

　　

 

　　压力变送器种类(2)1、普通压力变送器

　　2、防爆压力变送器

　　3、差压变送器

　　4、中、高温压力变送器

　　5、远传压力变送器

　　2特点编辑

　　压力变送器，顾名思义就是传导压力的仪器，它是把压力信号转化为电信号的仪器。它是由对压力比较敏感的电阻原件组成的，该元件对压力相当的敏感，它能感知哪怕一点点的压力，当它感知压力后，其内部的的电路开始工作，把压力信号转化为电信号，进而在计算机显示压力。

　　压力变送器能感知各种物体的压力，不管是固体、液体甚至是气体的压力，所以他被应用于很多领域。它的内部又一个叫做隔离片的部件，隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。

　　当然，它也有工作的温度范围，通常一个变送器会标定两个温确段，其中一个温度段是正常工作温度，另外一个是温度补偿范围，正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。

　　压力变送器的封装业很简单，只要注意一点就可以了，变送器的封装，往往容易忽略是它的机架，然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有强烈的撞击或振动等。

　　3发展历史编辑

　　压力变送器是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。

　　压力变送器是直接与被测介质相接触的现场仪表，常常在高温低温腐蚀振动冲击等环境中工作。在石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及现场控制中应用非常广泛。

　　压力变送器的发展大体经历了四个阶段：

　　1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，如曾大量生产的水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重。

　　2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。

　　3、70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。

　　4、90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集。

　　压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。

　　20世纪90年代，现场总线技术迅速崛起，工业过程控制系统逐渐向具有双向通信和智能仪表控制的现场总线控制系统方向发展。从而产生了新一代的智能压力变送器。它们的主要特点如下。

　　1、自补偿功能如非线性、温度误差、响应时间、噪声和交叉感应等。

　　2、自诊断功能如在接通电源时进行自检,在工作中实现运行检查。

　　3、微处理器和基本传感器之间具有双向通信的功能构成闭环工作系统。

　　4、信息存储和记忆功能。

　　5、数字量输出。

　　基于上述功能,智能压力变送器的精度、稳定性、重复性和可靠性都得到提高和改善。其双向通信能力实现了计算机软件控制及远程设定量程等状态。

　　智能型压力变送器主要分为带协HART协议的和带482或RS232接口的两种类型。带HART协议的智能压力变送器是在模拟信号上迭加一个专用频率信号,实现模拟和数字同时进行通信。带RS232或485口的智能压力变送器内部将模拟信号A/D转换通过微处理器计算由D/A输出。RS232接口是异步通信协议接口,可与许多通信协议兼容。因此,后者应用非常广泛。

　　4工作原理编辑

　　电容式压力变送器

　　当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-20mA电流信号或者1-5V电压信号。

　　由于测量膜片采用标准化集成电路，内部包含线性及温度补偿电路，所以可以做到高精度和高稳定性，变送电路采用专用的两线制芯片，可以保证输出两线制4-20mA电流信号，方便现场接线。

　　扩散硅压力变送器

　　被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。

　　陶瓷压力变送器

　　压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥(闭桥)，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号。

　　应变片式压力变送器

　　电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变变送器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。[3]

　　5主要性能编辑

　　1、使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物，具有一定的防腐能力;

　　2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高;

　　3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;

　　4、不锈钢全封闭外壳，防水好;

　　5、压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。

　　6选型规则编辑

　　

 

　　防爆型压力变送器1、变送器要测量什么样的压力：先确定系统中要确认测量压力的最大值，一般而言，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在很多系统，特别是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，然而，由于这样做会精度下降。于是，可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。

　　2、什么样的压力介质：要考虑的是压力变送器所测量的介质，黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量;如果介质对316不锈钢有腐蚀性，那么就要采用化学密封，这样不但起到可以测量介质的压力，也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长了压力变送器的寿命.

　　3、变送器需要多大的精度：决定精度的有：非线性、迟滞性、非重复性、温度、零点偏置刻度、温度的影响，精度越高，价格也就越高。每一种电子式的测量计都会有精度误差，但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的。

　　4、变送器的温度范围：通常一个变送器会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移;二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。

　　5、需要得到怎样的输出信号：mV、V、mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法，如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到特殊的保护或过滤器。

　　6、选择怎样的励磁电压：输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多放大变送器有内置的电压调节装置，能够得到的一个工作电压决定是否采用带有调节器的传感器，选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。

　　7、是否需要具备互换性的变送器：确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲，这一点很重要。尤其是对于OEM产品，一旦将产品送到客户手中，那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性，那么即使是改变所用的变送器，也不会影响整个系统的效果。

　　8、变送器超时工作后需要保持稳定度：大部分变送器在经过超时工作后会产生“漂移”，因此很有必要在购买前了解变送器的稳定度，这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。

　　9、变送器的封装：变送器的封装，尤其往往容易忽略是它的机架，然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购传送器传一定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有强烈的撞击或振动等。

　　10、在变送器与其它电子设备间采用怎样的连接：是否需要采用短距离连接，若是采用长距离连接，是否需要采用一个连接器。

　　7安装说明编辑

　　在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书，安装时压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。

　　8使用说明编辑

　　日常维护

　　1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B)，通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。

　　2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。

　　3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

　　4、仔细清洁;在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

　　5、保持干燥：尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

　　6、避免低温干扰：在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。

　　7、防止压力过载：即使压力传感器测压范围的过载设计最高能够达到50%(超出最大量程的比率)，从设备运行的安全角度考虑也应该尽量避免冒险，最好选择被测压力处于量程范围之内的传感器。在通常情况下，所选传感器的最佳量程应该是被测压力的2倍，这样即使挤出机在极高的压力下运行，也能避免压力传感器受到损坏。压力变送器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，压力变送器内部是弱电，一定要同外界强电隔开。

　　正确使用

　　压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：

　　1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;

　　2、防止渣滓在导管内沉积;

　　3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣;

　　4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中;

　　5、导压管应安装在温度波动小的地方;

　　6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限;

　　7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏;

　　8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏;

　　9、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

　　9发展趋势编辑

　　当今世界各国压力变送器的研究领域十分广泛，几乎渗透到了各个行业，但归纳起来主要有以下几个趋势：

　　1、智能化：由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。

　　2、集成化：压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。

　　3、小型化：市场对小型压力变送器的需求越来越大，这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下，并且只需要很少的保养和维护，对周围的环境影响也很小，可以放置在人体的各个重要器官中收集资料，不影响人的正常生活。

　　4、标准化：变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。

　　5、广泛化：压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域扩展，例如:汽车元件、医疗仪器和能源环境控制系统。

　　电容式变送器有一个可变电容的传感组件，称为“δ"室。该传感器是一个完全封闭的组件。过程压力、差压通过隔离膜片和灌充液硅油传到传感膜片引起位移，传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成(4～20)mA的两线制输出的电信号。电子放大电路由解调器、振荡器、振荡控制放大器、电流检测器、电流控制放大器、电流限制控制器、基准电压、稳压器等组成。通过它们对电容信号进行检测，从而控制振荡频率，再将其转换为电流输出。% b) z* _2 Y t8 z9 ^0 o

　　目录1 性能▪ 优点▪ 缺点2 工作原理3 区别性能编辑

　　优点1.可做到极低压力2.抗过载能力强3.精度高) H, r! V( F% }+ H

　　缺点

　　高压测量缺乏优势

　　传感器封装工艺要求高

　　工作原理编辑工作原理 " V2 D @7 ~# E6 X; h1 B J. F

　　仪表通过温度传感器把温度信号变为电信号，再由前置放大器把此电信号放大滤波，送往CPU的A/D 转换模块进行模拟量到数字量的变换。最后由CPU进行数据处理并显示及PWM输出。被侧介质---〉传感器---〉电子线路---〉输出信号 8 P$ M9 G, u: C/ q

　　被测介质的压力直接作用于传感器的陶瓷/扩散硅膜片/上，使膜片产生与介质压力成正比的微小位移，正常工作状态下，膜片最大位移不大于0.025毫米，电子线路检测这一位移量后，即把这一位移量转换成对应于这一压力的标准工业测量信号。超压时膜片直接贴到坚固的陶瓷基体/扩散硅上，由于膜片与基体的间隙只有0.1毫米，因此过压时膜片的最大位移只能是0.1毫米，所以从结构上保证了膜片不会产生过大变形，该传感器具有很好的稳定性和高可靠性。扩散硅压力变送器的主要特点

　　- i! _& }, [. S7 @4 s* e3 T k　1、稳定性高-每年优于0.1%满量程。 ! k; X1 P7 ]" _% ?! ?

　　2、温度偏移小-由于取消了测量元件中的中介液，因而传感器不仅获得了很高的测量精度.6 @3 s) Q& a+ w5 Y0 S

　　3、可靠性好-采用大规模IC，电路可靠性好，抗干扰性能强。

　　/ t* x* T3 b4 _9 I- p1 h# p　4、适用性广-产品具有多种型号，多种过程连接形式，可适应工业测量中的各种介质。 6 O5 E8 k: Q1 M+ X3 _

　　5、安装维护简便产品结构合理，体积小,重量轻，可直接任意位置安装。* x0 O7 V8 m; S3 }# ~2 g7 @7 F缺点是：

　　低于0℃后，温度稳定性大幅度降低

　　不能承受动态压力

　　膜片较易损伤

　　区别编辑扩散硅压力变送器

　　20世纪90年代中期，美国Icscnsor，公司,Nova公司应用硅品石和硅品片益合两项尖端科技生产了新型扩散硅压力传感器并开发出具有精度高、重复性小、抗腐蚀的扩散硅压力变送器过程压力通过隔离膜片、密封硅油传输到扩散硅膜片上，同时参考端的压力(大气压)作用于膜片的另一端。这样膜片两边的压差产生一个压力场，使膜片的一部分压缩。另一部分拉伸，在压缩区和拉伸区分别有两个应变电阻片，以感受压力引起的阻值的变化，从而将压力信号转换为电信号.扩散硅在低温零度以下、高温85℃以上难以正常使用，也不适用于20MPa以上的高压。电容薄膜式压力变送器电容薄膜式绝对压力变送器自20世纪80年代诞生至今己有20多年历史，由于它精度高，耐腐蚀，耐污染，稳定性好，是冈内外公认的检渊低真空压力的理想仪表。美国的M.K.S公司是全球生产电容式压力变送器的主要生产厂家，涉及民用工业的各个领域，并在航天工业、核工业等军事工业中发挥着独特的作用。这种压力变送器是利用弹性薄膜在压差作用下产生压变引起电容变换的原理制成的，它由检测部分和转换电路组成，如图7一34所示.检测部分有真空腔和检测腔两个腔体。真空腔为全密封结构，经质谱检漏仪检漏合格后，通过长时间排气，最后将排气管密封而形成，井备有消气剂以消除残余气体，长期保持高真空.固定极板位于真空腔中，由极板引出线引至腔外.检测膜片置于高真空的真空腔及连接低真空待测系统的检测腔之间，检测膜片为可动极板，其与固定极板形成一个平板电容器，有一定的电容(J.。被测的低真空压力通过检测孔进人检测腔，检测膜片产生挠曲，改变了其与固定极板的距离，电容值也随之改变。不同的低真空压力值决定不同的电容值。最后电容信号被输送到电路转换部分，电路转换部分将电容信号通过变换、整理、放大等环节，输出一个标准电压或电流信号，它与真空压力成正比。该类型压力变送器为高灵敏度差压测量，零点稳定。动态响应特性好，适应性强，一般适用于静压力的测最.

　　扩散硅压力变送器是压力变送器中比较小巧、重量轻、价格低的一款产品，具有安装方便、性能稳定、工作可靠等特点，在正负压力测量的环境中得到广泛的使用，感温元件采用进口扩散硅或陶瓷芯体元件器，传感器内采用电子放大器组成，将测量的信号转换成0-10MA或4-20MA的输出信号。

　　中文名扩散硅变送器

　　量程范围：-100kPa～0～60MPa

　　电源：：3：1以上

　　零位可调范围：±5%F.S

　　目

　　录1基本介绍2概述3特点4工作原理5主要技术参数6优势分析7仪表选型

　　1基本介绍编辑

　　HAKK208、308系列扩散硅压力变送器[1]具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点，能在各种正负压力测量中得到广泛应用。采用进口扩散硅或芯体作为压力检测元件，传感器信号经高性能电子放大器转换成0-10mA或4-20mA统一输出信号。可替代传统的远传压力表，霍尔元件、差动变送器，并具有DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型变送器性能。能与各种型号的动圈式指示仪、数字压力表、电子电位差计配套使用，也能与智能调节仪或计算机系统配套使用。

　　2概述编辑

　　本公司生产的扩散硅变送器选用进口扩散硅压力芯片制成，当外界液位发生变化时，压力作用在不锈　　钢隔离膜片上，通过隔离硅油传递到扩散硅压力敏感元件上引起电桥输出电压　　变化，经过精密的补偿技术、信号处理技术、转换成标准的电流信号。该电流　　信号的变化正比于液位的变化。

　　3特点编辑

　　1)使用被测介质广泛，可测油、水及与316不锈钢兼容的糊状物，具有一定　　的防腐能力。　　2)高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器，线性好，温度稳定性高。　　3)体积小、重量轻、安装、调试、使用方便　　4)不锈钢全封闭外壳，防水好。　　5)压力传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。

　　4工作原理编辑

　　于传感器时，压力传感器将压力信号转换　　成电信号，经差分放大和输出放大器放大，最后经V/A电压电流转换成与被测介质(液体)的液位压力成线性对应关系的4-20mA标准电流输出信号。

　　5主要技术参数编辑

　　电源：24VDC 输出4～20mA 二线制　　零位可调范围：±5%F.S 　　量程调节比：3：1以上　　量程范围：-100kPa～0～60MPa 　　负载特性：负载在0～600Ω内(24VDC供电)维持恒流输出　　隔爆型d II BT4,本安型 ia II CT5 　　过压极限：2倍于以上限压力　　温度范围：过程：-20～60℃ 　　精度等级：±0.5% 　　稳定性：±0.2%F.S 　　重量：约1kg

　　6优势分析编辑

　　模拟型特点 ● 精度高　　● 量程、零点外部连续可调　　● 稳定性能好　　● 正迁移可达500%、负迁移可达600% 　　● 二线制　　● 阻尼可调、耐过压　　● 固体传感器设计　　● 无机械可动部件、维修量少　　● 重量轻(2.4kg)　　● 全系列统一结构、互换性强　　● 小型化(166mm总高)　　● 接触介质的膜片材料可选　　● 单边抗过压强　　● 低压浇铸铝合金壳体　　智能型特点：　　●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量　　●数字精度：+(-)0.05% 　　●模拟精度：+(-)0.75%+(-)0.1%F.S 　　●全性能：+(-)0.25F.S 　　●稳定性：0.25% 60个月　　●量程比：100：1 　　●测量速率：0.2S 　　●小型化(2.4kg)全不锈钢法兰，易于安装　　●过程连接与其它产品兼容，实现最佳测量　　●世界上唯一采用H合金护套的传感器(专利技术)，实现了优良的冷、热稳定性　　●采用16位计算机的智能变送器　　●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控　　●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

　　7仪表选型编辑

　　1、 变送器要测量什么样的压力：先确定系统中要确认测量压力的最大值，一般而言，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏 压力传感器，持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，然而，由于这样做会精度下降。于是，可以用一个 缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。　2、什么样的压力介质：我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送 吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是 316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命. 3、变送器需要多大的精度：决定精度的有，非线性，迟滞性，机电 商务网 非重复性，温度、 零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。每一种 电子式的测量 计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在 线性度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%.　4、变送器的温度范围：通常一个变送器会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。　正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。　温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是 零点漂移;二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。　5、需要得到怎样的输出信号： mV 、V、 mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他 电子干扰信号。是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法，如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到特殊的保护或过滤器。(目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号有很多种,主要有4...20mA,0...20mA,0...10V,0...5V等等,但是比较常用的是4...20mA和0...10V两种,在我上面举的这些输出信号中,只有4...20mA为两线制,我们所说的输出为几线制不包含接地或 屏蔽线,其他的均为三线制)　6、选择怎样的励磁电压：输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多放大变送器有内置的电压调节装置，因此其电源电压范围较大。有些奕送器是定量配置，需要一个稳定的工作电压，因此，能够得到的一个工作电压决定是否采用带有调节器的传感器，选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。　7、是否需要具备互换性的变送器：确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲，这一点很重要。尤其是对于OEM产品。一旦将产品送到客户手中，那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性，那么即使是改变所用的变送器，也不会影响整个系统的效果。　8、变送器超时工作后需要保持稳定度：大部分变送器在经过超时工作后会产生“漂移”，因此很有必要在购买前了解变送器的稳定度，这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。　9、变送器的封装：变送器的封装，尤其往往容易忽略是它的机架，然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购传送器传一定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有强烈的撞击或振动等。　10、在变送器与其它电子设备间采用怎样的连接：是否需要采用短距离连接?若是采用长距离连接，是否需要采用一个连接器? 11、其他：我们确定上面的一些参数之后还要确认你的压力变送器的过程连接接口以及压力变送器的供电电压;如果在特殊的场合下使用还要考虑防爆以及防护等级.

　　电容式变送器采用射频电容法测量原量，适用于电力、冶金、化工、食品、制药、污水处理、锅炉汽包等的液位测量。

　　快速导航词条图册

　　目

　　录1简介2特点3应用4技术参数5测量原理6量程范围7词条图册

　　1简介编辑

　　电容式变送器是引进国外先进制造技术和设备，关键原材料、元器件和零部件均采用进口，整机经过严格组装和测试。具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便(规格、尺寸与原装EJA完全兼容)，外形美观等特点。

　　该电容式变送器分智能和普通型两种类型，具有很强的使用价值，该电容式变送器已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、机械制造等行业。

　　2特点编辑

　　1、结构紧凑、体积小，安装维护简单，统一外形尺寸。

　　2、多种信号输出形式，方便不同系统配置。

　　3、聚四氟乙烯探级，耐酸、碱等强腐蚀性液体及高温。

　　4、浸入液体的测量部分，只有一条四氟软线或四氟棒式探级作为传感，可靠性高。

　　5、全密封铝合金外壳及不锈钢联接件。

　　6、对高温压力容器与测量常温常压一样简单，且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、压力影响。

　　7、测量、输出两端和测量、输出、电源三端隔离器多种电路结构方式，自带隔离器，适应不同信号接地方式。

　　8、完善的过流、过压、电源极性保护。

　　3应用编辑

　　联仪LY3851型系列电容式变送器是采用国外先进技术生产的高精度智能仪表，采用技术成熟的电容传感器，具有长期稳定性好，可靠性高的特点。通过数字技术，对传感器的温度和非线性进行补偿，大大的提高了传感器的精度和量程比范围。仪表具有HART通讯接口，可通专门为之配备的组态调试系统在计算上进行测试、组态、标定，也可用专门为之配备的手操器(与ROSEMONT275兼容)在现场进行组态和校正。[4]

　　适用于各类液体、气体和蒸汽的压力、差压、绝压的测量。

　　4技术参数编辑

　　

量程比：40：1

 

　　精 度：量程为3、4、5

　　在量程比为1：1到10：1时，为调校量程的±0.1%

　　在量程比为10：1到40：1时，为±0.05(1+0.1URL/量程)%量程

　　量程为6、7、8、9、0

　　在量程比为1：1到10：1时，为调校量程的±0.15%

　　在量程比为10：1到40：1时，为±0.075(1+0.1URL/量程)%量程

　　稳定性:最大量程范围的±0.15%/6个月 。

　　温度影响：零点温度误差为最大量程的±0.25/55℃;包括零点和量程的总温度误差为最大量程的±0.5/55℃

　　注意：对于量程3、9、0温度影响误差加倍

　　静压影响：(DP型在线性输出时)零点误差:加静压10MPa，量程4、5的零点误差为最大量程范围的±0.25%，量程3、6、7、8的零点误差为最大量程范围的±0.5%。这是系统误差,安装前可按实际静压调校变送器零点,消除这个误差。(HP型在线性输出时)零点误差:加静压31.2MPa，零点误差小于最大量程范围的±2.0%。这是系统误差,安装前可按实际静压调校变送器零点,消除这个误差。

　　电源影响：小于输出量程的0.005%/V。

　　振动影响：在任意轴向上，频率为200Hz，引起的误差为最大量程范围的±0.05%/g。

　　负载影响：只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。

　　安装位置影响：最大可产生不大于0.25kPa的零点误差，可通过校正消除这个误差，对量程无影响;测量本体相对法兰转动无影响。

　　5测量原理编辑

　　电容尘液位测量原理为探级与导电液体构成一电容器，其中探级线的金属内芯为电容的一极，导电液体为电容的另一极，中间为高稳定性的聚四氟乙烯，即探级线的绝缘外层作为两极之间的介质，随着液位的变化，液体包围探级线的面积随之改变，使构成电容器两极的相对面积改变，导致电容的变化，根据同心筒状电容的公式可写出液位高度与电容的关系。

　　6量程范围编辑

　　最小量(m)最大量程(m)

　　A0-0.20-20用于金属容器

　　B0-10-20绝缘材料容器，地下水池等

　　电路特点

　　1非隔离两线制图2

　　2非隔离三线制图3

　　3输入、输出两端隔离三线制图4

　　4三线隔离四线制图5

　　结构形式

　　F分体式探级引出处温度>65℃时

　　L联体式探级引出处温度<65℃时

　　[5] 探级形式

　　R软线探级图6

　　B棒式探级图7(最大长度2米)

　　过程联接

　　1M20×1.5螺纹联接(不锈钢)软线

　　2M27×2螺纹联接(不锈钢)棒式

　　3法兰联接软线、棒式

　　4压力测量筒软线、棒式